1、1区、2区危险场所，ⅡA、ⅡB、Ⅱ C类爆炸性气体环境，或21区、22区可燃性粉尘场所;

2、温度组别:T1~T6;

3、户外(IP66订购时请提出):

4、用于国防工程、航天工程、储备库、港口工程、大型危险品货柜码头、油田开采现场及石化行业等需要大面积集中照明的场所;

5、具体根据选用灯具。

1、电机防爆标志: Ex db llB T4 Gb，Ex db llC T4 Gb;

2、我公司的防爆高杆灯结构紧凑、整体牢固，组装、维修便利，升降系统和电器系统工作可靠:配光合理，照度均匀，且照明范围可达3000多平方米;防爆高杆灯灯盘造型可按用户意愿或工程需要设计成多种结构形式；

3、灯杆:由低破钢或不锈钢板经剪制、折弯、白动焊按成型;高杆灯的全部钢结构件均进行热暖锌及表面喷塑处理，使所有内外壁表面均获得妥善保护，以延长使用寿命和节约维护费用，灯杆底部开有电器门，内置防爆自动、手动升降系统和防爆电器控制系统。门上备有特制的门锁，可有效避免非工作人员开启；

4、防爆配电控制系统:防爆电器控制及保护装置都安装固定于灯杆底部的控制箱内，备有电机控制和照明控制线路:采用手动控制防爆防腐主令控制器，实现远距离控制升降(约5米):双回路电力电缆供电，可全负荷照明和部分照明，具有手控、光控及电脑时间控制等多种控制方式，可以满足用户的不同需求;采用拖缆方式供电，防爆控制箱和照明电缆采用特制的具有锁定装置的专用插件连接;

5、防爆自动、手动升降系统:由防爆电机、蜗轮蜗杆、卷扬机等组成。具有自锁性能的蜗轮蜗杆传动机构，可以使灯盘在任何位置停止，并设置过扭矩保护、具有自动、手动两种操作功能；

6、钢缆导向滑轮系统:该组件由三组滑轮臂成120°角排列并被固定在灯杆顶部固定支撑上，每组滑轮臂安装有：
a.终身润滑密封的特制轴承:
b.专用于灯盘自动锁定，脱落的卸载装置:
c.高分子非金属材料的滑轮，对电缆表面无损伤;
d.防止钢缆滑出导向轮的限位装置;
e.所有钢制部件经过热浸锌处理或由不锈钢材料制成。

7、挂钩系统，挂钩装置的特殊几何形状由计算机辅助设计而成，经过精密的计算和实际论证，可确保灯盘升至预定位置时，挂钩在钢缆的牵引下与卸载装置产生相对运动，从而达到锁定、脱卸的目的。在正常使用情况下，钢缆处于卸荷状态，延长了钢缆的使用寿命，保证灯盘在盘在恶劣天气情况下处于稳定状态;

8、导向及控制系统:此系统在灯盘正常上升和下降过程中起导向作用，一旦钢丝绳发生断裂时，此系统起制动保护作用，防止灯盘坠落的作用导向系统使灯盘在升降过程中始终处于对中位置，防止灯盘偏斜与灯杆碰撞、损伤灯杆或灯盘防腐表面:制动系统由彼此成120°角排列的三组装置组成，通讨同时楔入的三块制动器，一旦悬吊钢绳再次拉紧，制动器从灯杆上放松使盘可以重新升降:在钢缆处于卸荷状态时，制动器始终保护锁定:先进的液压制动技术防止钢性冲击，制动力更大，制动平稳无噪声;

9、防雷接地装置: 防爆高杆灯必须设置专用的接地装置，其接地电阻不大于10Ω;

10、所有机械传动部位均经过非电器防爆处理;

11、执行标准: GB/T 3836.1-2021、GB/T 3836.2-2021、GB/T 3836.31-2021、IEC 60079-0、EC 60079-1、IEC 60079-31、GB 50017《钢结构设计标准》、GB 50135《高耸结构设计标准》、GB 50011《建筑抗震设计规范》、GB 50007《建筑地基基础设计规范》、CJT 457《高杆照明设施技术条件》、GBT 699《优质碳素结构钢》、GB/T 13912《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法》。

备注:以上基础仅供参考，具体应根据当地气候地质条件制定，防爆高杆灯的基础由用户自备，灯盘形状可根据用户要求制作

说明:
1.地基的强度使其承载能力达到12t/m²以上。
2.预埋穿线管弯曲半径不小于900mm。
3.接地电阻不大于10欧姆。